由于焊接金属与非焊接金属的腐蚀速率会不同，所以有必要研究两种情况。研究内容包括检查母材，热影响区，焊接金属，与所有金属之间的界面。焊接，回火色（heat tint)形成或氧化，焊渣助融行为（fluxing action),焊渣的潮解，这些都是金属腐蚀的重要因素。
理想情况下，使用的焊接试样的厚度必须与生产设备中使用的那种焊接材料厚度一致，焊接方法也要一致.但在实际操作中这不现实，所以必须研究代表性样本。
典型使用的的焊接技术为手工电弧焊（SMAW), 氩弧焊（GTAW)与气体保护金属极电弧焊(GMAW)(其他的翻译有“熔化极气体保护焊” ,“气体金属弧焊” ）· 在焊接之后，如果没有其他说明，试样要磨平，表面平整以供检查。
焊接试样的准备可以使用焊接金属，也可以不适用焊接金属。而气焊则不需要使用焊接金属，所以说这种方法经济实惠。气焊一般用来评估焊接材料的腐蚀速率，评估这些材料在腐蚀环境中的使用。可以用氩弧焊（GTAW)制备气焊缝，这种焊接方法可以用来测试材料的可焊接性，检查气体保护的使用以及焊接参数的设定。
注意：
1. 如无其他指定，120目标准磨光
2. 1/8"公称厚度
3. 标准焊缝为跨端自焊缝。焊接后喷砂
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